石膏板生产线厂家介绍石膏板生产过程中的主要质量问题：

石膏板断裂主要表现为板材中间断裂和边部断裂两种。石膏板生产线厂家发现造成问题原因如下：护面纸强度低：指标达不到标准要求，石膏板在翻板时易造成纵向中间裂痕、在干燥机入口加速时易产生横向裂痕，导致成品板在使用时出现中间纵裂或横裂。

石膏板板面不平整，因上下护面纸的湿膨胀和吸水率差异大，生产过程中板横纵向翘曲，成品码放时被纵向或横向压裂；成型整平板放的位置与料浆初凝时间不合拍，湿板被压变形；料浆的水膏比调整不合理，料浆的流动性差，造成板楔形边过渡处有凸凹，成品码放时边部被压裂。

石膏板熟料的结晶水和初终凝时间控制不合理，造成成型时浆料初终凝时间频繁变化，石膏板边、石膏板面有变化，成品码放时压裂；上下纸搭接使用的粘边胶粘度不合理，板施胶处不平整。石膏板的设备原因造成板面有划痕，板使用时抬裂。如：用皮带卡子安装的输送平皮带，卡子翘曲划板；干燥机出口机械限位滑板磨损后刮板，造成使用时裂。石膏板在干燥机中脱水过多或解决板受潮变形的添加剂加入过量，造成干板脆，搬运时抬裂。

石膏板面有凸起小气泡（直径小于25 mm）和大范围（直径大于50mm）的气泡。造成板面起泡的原因：护面纸透气度差异大和厚度不均匀，或者干燥机一区温度、废气闸板开度参数调整不合理，造成水分子在迁移过程中将纸顶起，产生大、小不一的气泡。