石膏板生产线设备在制作石膏板的时候，除了常规的建筑石膏以外，还有其他的配料，生产流程是料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

备料：改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水经定量计量后放入水力碎浆机搅拌成原料浆，然后泵入料浆储备罐备用；

发泡剂和水按比例投入发泡剂制备罐搅拌均匀，泵入发泡剂储备罐（带加热装置，保持35℃以上）备用；

促凝剂和石膏粉原料经提升输送设备进入料仓备用；

流程：料浆储备罐中的浆料使用计量泵泵入到搅拌机，发泡剂使用动态发泡装置发泡后进入搅拌机，促凝剂和石膏粉使用全自动计量皮带称计量后进入搅拌机，然后所有主辅料在搅拌机混合成合格的石膏浆。

说明：所有主辅料的添加都含括在自动控制系统中，随生产线速度的不同自动调节，以适应大规模、高速度的要求。

1. 电气控制为PLC程序控制，调速电机视现场情况安装变频或者电磁来调速；

2. 搅拌机、板式成型均采用耐磨不锈钢的材质，而且搅拌机内刮条镶焊合金，我公司使用的搅拌机每台设备可以出产两种浆料，包括硬边料和中间蜂窝状料；

3. 烘干室采用碳钢辊Ф60×2.5制造；

4. 烘干室一侧固定保温板，一侧活动保温门，链条在烘干室外，这样传动轻，链条、链轮寿命长，且压缩了烘干室内部温度，层距200MM，大限度的降低空间，充分利用热能；

5. 出板工位安装自动封头和码垛机，定尺寸后自动封头、码垛、对齐，大程度的减少人工，降低生产成本，而且人工封头与自动封头的外观质量不可比拟。